پانی سے پیدا ہونے والے الیفاٹک ایپوکسی رال کوٹنگ کے چھڑکاؤ کے لیے احتیاطی تدابیر

واٹر بیسڈ (VOC اور HAPs) فری کوٹنگ کو مائع الیفاٹک ایپوکسی اور تنگ پولیمرائزڈ کیپروپون پولیول سے تیار کیا جا سکتا ہے اور اسے روایتی آلات کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے اور اس میں پاؤڈر کوٹنگز کو تبدیل کرنے کی صلاحیت بھی ہے۔ aliphatic epoxy مائع ملعمع کاری؟ چینی epoxy رال انڈسٹری ایسوسی ایشن کے ماہر نے کچھ دن پہلے خصوصی تعارف کرایا۔

نئی پاؤڈر کوٹنگ لائن کے لیے ضروری بنیادی سازوسامان کی سرمایہ کاری سے روایتی مائع کوٹنگ چھڑکنے والے آلات کے استعمال سے بچا جا سکتا ہے۔ان کوٹنگز کو پانی سے گھٹا کر یا سیلولوز گاڑھا کرنے والوں کے ساتھ پانی پر مبنی کوٹنگز کو گاڑھا کر کے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ بیسفینول اے (بی پی اے) رال کے روایتی ڈائیگلیسیڈیل ایتھر کے ساتھ، ایلی سائکلک ایپوکسی کے درج ذیل کئی پہلو ہیں: بنیادی زنجیر کے طور پر اے کے درمیان فرق۔ الیفاٹک، تیزاب کے ساتھ تیزی سے رد عمل، لیکن عام طور پر استعمال ہونے والے amine/amides epoxy کیورنگ ایجنٹس کے ساتھ بنیادی طور پر رد عمل ظاہر نہیں کرتے، کلورین پر مشتمل نہیں ہوتا، 350 سینٹیپوائز کی viscosity اور bisphenol A (bpa) رال کی diglycidyl ether 11000 centipoise، اسی وقت اس میں موسم کی بہترین مزاحمت بھی ہے۔ cationic UV کوٹنگز میں کم viscosity aliphatic epoxy کے استعمال میں نمایاں اضافہ کیا گیا ہے۔"VA" کے بغیر اس قسم کی 100% ٹھوس کوٹنگز کی تیاری اور خصوصیات کے بارے میں بہت سی رپورٹس موجود ہیں، لیکن تھرمل کیورنگ کوٹنگز میں اس کے اطلاق کے بارے میں کچھ تفصیلی لٹریچر موجود ہیں۔ تھرمل کیورنگ سسٹم کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن دونوں میں فرق بھی ہے جیسے کہ یووی کوٹنگ عام طور پر کنسٹرکشن کو اسپرے نہیں کرتی، اس طرح کنسٹرکشن واسکاسیٹی تھرمل کیورنگ کوٹنگ اسپرے کرنے سے زیادہ ہوتی ہے، بیکنگ ٹائپ کیشنک کوٹنگ میں پانی کو وی او سی ڈائلائنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سیپولیکٹون پولیول کو سالوینٹس پر مبنی ملعمع کاری کے لیے موثر ڈائیلوئنٹس کے طور پر استعمال کیا گیا ہے اور یہ کیشنک یووی کوٹنگز کے علاج کو تیز کر سکتے ہیں۔کیشنک یووی کوٹنگز میں ان پولیولز کے ہائیڈروکسیل گروپ نہ صرف کیورنگ کو تیز کر سکتے ہیں بلکہ نمی کے لیے ایک خاص کیورنگ حساسیت کا باعث بھی بن سکتے ہیں۔ تندور میں نمی کم ہونے کی وجہ سے ہیٹ کیورنگ کوٹنگ میں، نمی کیورنگ کو نہیں روکتی۔ موجودگی پولی اولز پانی کی برداشت کو بڑھاتا ہے، تاکہ پانی کو VOC سے پاک پتلی کے طور پر استعمال کیا جا سکے جو کہ aliphatic epoxies اور polyols پر مشتمل پینٹ فارمولیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جو درحقیقت پانی سے پتلی ہوئی اعلی ٹھوس نامیاتی کوٹنگز ہیں۔ VOC کی غیر موجودگی، اور پھانسی اور rheological کنٹرول کو روکنے کے لیے عام اور معروف پانی پر مبنی پینٹ اقدامات کا استعمال۔ چونکہ فارمولے میں ہر ایک جزو پانی کے ساتھ جزوی طور پر ملایا جا سکتا ہے، اس لیے جذب کیے جانے والے پانی کی مقدار محدود ہے۔مرحلے کی علیحدگی کا سبب بننے کے لئے بہت زیادہ پانی شامل کرنے سے بچنے کے لئے احتیاط کی جانی چاہئے۔

سیلولوسک گاڑھا کرنے والے پانی پر مبنی کوٹنگز میں موثر ہیں، لیکن یہ واضح نہیں ہے کہ آیا وہ 100% ٹھوس، پانی سے پتلا ہونے والی الیفاٹک ایپوکسی کوٹنگز میں کارآمد ہیں یا نہیں۔ابتدائی کام سے پتہ چلتا ہے کہ جب بروک فیلڈ ویزکومیٹر سے ناپا جاتا ہے تو پانی سے پتلا ہونے والی 100% ٹھوس ایپوکسائیڈ تھکسوٹروپک تھیں۔ .مختلف گاڑھا کرنے والوں کی تحقیقات سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز گاڑھا کرنے والوں میں بہترین جامع خصوصیات ہوتی ہیں۔ جب 40 ~ 60 ℃ پر گرم کیا جاتا ہے، تو اسپرے گن کو لگا کر فلم کی بہترین ظاہری شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔کم تعمیراتی درجہ حرارت علاج شدہ فلم کو زیادہ سنتری کے چھلکے پیدا کرتا ہے۔ چین ایپوکسی رال انڈسٹری ایسوسی ایشن کے ماہرین نے کہا کہ پاؤڈر کوٹنگ کا بنیادی فائدہ اعلی کارکردگی کے ساتھ لیپت ہے ، اعلی کارکردگی بنیادی طور پر پاؤڈر کی وصولی کے ذریعے حاصل کرنے کے لئے ہے ، پاؤڈر کوٹنگ کے برابر ہے۔ اس قسم کی مائع کوٹنگ کو فلائی پینٹ کو بحال کرنے کے لیے کسی نہ کسی طریقے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ یہاں بیان کردہ پینٹ فارمولیشن میں زیادہ آسانی سے بحالی کے لیے کوئی نامیاتی سالوینٹس شامل نہیں ہیں، اس لیے بحالی کے عمل میں ضائع ہونے والے پانی کو ضرورت پڑنے پر برقی چالکتا کی پیمائش کرکے آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ پاؤڈر کوٹنگز کے لیے درکار بیکنگ کے نسبتاً زیادہ درجہ حرارت کے مقابلے میں کم بیکنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک اور آپشن کا جائزہ لیا جا رہا ہے جو کہ "Unicarb" طریقہ کے ساتھ اینہائیڈروس ایپوکس، پولی اولز اور روغن کا سپرے کرنا ہے، جو پاؤڈر کوٹنگ سے زیادہ موثر ہے۔اگر VOC مفت کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہے، تو فارمولے میں صرف سالوینٹس شامل کریں۔

فارمولہ نوٹ کے بارے میں، چائنا ایپوکسی رال انڈسٹری ایسوسی ایشن کے ماہرین نے کہا، کیشنک کیورنگ کے لیے کیونکہ الکلی ٹھیک ہونا بند کر دے گا، اس لیے تمام ایڈیٹوز اور ریولوجیکل کنٹرول ایجنٹوں میں الکلین، الکلائن پگمنٹس اور امائنز ٹریٹڈ پگمنٹ نہیں ہونا چاہیے، علاج کو روکیں گے۔ cationic کیورنگ کو بھی روکتا ہے، alkaline pigments اور additives in cationic کیورنگ کوٹنگز کا استعمال نہیں کیا جا سکتا، کیورنگ کا انحصار کیٹیلسٹ FC-520 پر تھوڑی مقدار میں amine sealant volatilization ہے، اگر فلم بہت موٹی ہے یا تندور ہوادار نہیں ہے، amine فلم سے مکمل طور پر ہٹایا نہیں جا سکتا اور کیورنگ کو روکنا۔Viscosity polyols کی برانچڈ ڈگری میں اضافہ کے ساتھ اضافہ ہوا: dibasic الکحل تین یا چار یوآن کی آمدنی سے کم viscosity پینٹ، الکحل اور glycol کا حصہ epoxy قدر کی مقدار میں اضافہ کرنے کی ضرورت ہے ( R) سخت کوٹنگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، ایپوکسی سنکنرن کی اعلی خوراک کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، کیٹالسٹ کی خوراک میں اضافہ علاج کی رفتار کو تیز کر سکتا ہے بلکہ سنکنرن کو بھی کم کر سکتا ہے، ایپوکسی اور ہائیڈروکسیل آر کا داڑھ کا تناسب کیورنگ کی رفتار پر نمایاں اثر رکھتا ہے۔ .

بہر حال، کیپرولیکٹون پولیول کے ساتھ ایلی سائکلک ایپوکسی کم ویسکوسیٹی ہوتی ہے اور یہاں تک کہ کوئی وی او سی کوٹنگ بھی نہیں ہوتی، کوٹنگ کو پانی سے پتلا کیا جا سکتا ہے تاکہ واسکاسیٹی کو چھڑکایا جا سکے، سیلولوز گاڑھا کرنے والا پانی کو 100% ٹھوس ایپوکسی کا پتلا کر سکتا ہے اور پولیول کوٹنگ کو مؤثر طریقے سے گھٹنے سے روکنے کے لیے، نظام کی رفتار کو کم کرنے کے لیے مندرجہ ذیل متغیرات کے ذریعے فیصلہ کیا جاتا ہے: ایپوکسی اور ہائیڈروکسیل کا داڑھ کا تناسب، ملٹی ویریٹ الکحل اور ایپوکسی کی فعالیت، اتپریرک کی خوراک اور کیورنگ درجہ حرارت، فارمولے کو پینٹ کی تیاری میں آسانی سے استعمال کیا جا سکتا ہے، کیونکہ اس قسم کی کوٹنگ کیشنک کے لیے بنیادی پینٹ اور سبسٹریٹ کا علاج علاج کو روک سکتا ہے۔